Усилие и габариты | ||
Рабочее усилие прессования | тонн | 16 |
Максимальное усилие прессования | тонн | 18 |
Габаритные размеры пресса, Д х Ш х В | мм. | 1480 х 1010 х 3110 |
Транспортировочные габариты пресса, Д х Ш х В | мм | 3110 х 1480 х 1010 |
Габариты рабочей камеры Д х Ш х В | мм. | 1100 х 800 х 1470 |
Размер загрузочного окна Ш х В | мм | 1100 х 550 |
Размер тюка Д х Ш х В | мм | 1100 х 800 х 1000-1200 |
Масса брикетов: | ||
— из гофрокартона (при высоте брикета 1000мм) | кг. | 300-350 |
— из плотной типографской измельченной бумаги (при высоте брикета 1000мм) | кг. | 280-380 |
— из ПЭТ бутылок (при высоте брикета 1000мм ) | кг. | до |
— из полиэтиленовых мешков (биг бэги) | кг. | 230- |
Рабочие данные | ||
Диапазон температуры эксплуатации | град | -40 +60 |
Рабочий шток + доп. направляющие | шт | 1+2 |
Число поясов для перевязки кипы | шт | 4 |
Время цикла подъем / опускание плиты | сек. | 19 / 26 |
Напряжение / мощность двигателя | В/кВт | 380 / 4 |
Масса пресса, не более | кг | 920 |
Гарантия | мес. | 12 |
Работа пресса ТМ-14Т-М с различными вторичными материалами: ПЭТ бутылка, гофротара, алюминиевая стружка, полипропиленовая мешкотара — бигбэги. |
Прессы ТМ используются для брикетирования таких материалов как:
- Макулатура – отходы производства: обрезь гофротары, обрезь бумаги полиграфических производств, отходы потребления: использованные короба, картонная тара, газеты, прочая макулатура
- Полимеры – ПЭТ бутылка, использованная тара, биг-бэги, полипропиленовые мешки, полиэтиленовая пленка, стрейч пленка, поролон.
- Металлы – алюминиевая банка, алюминиевая стружка, металлические бочки.
- Текстиль – отходы текстильного производства, ветошь, тряпье, используются для уменьшения объема готовой одежды для снижения затрат по транспортировке.
Органы контроля и управления прессом |
В моделях ТМ серии ПРОФИ наша компания использует весь свой опыт, накопленный за более чем 20-ти летнюю историю производства гидравлических прессов для брикетирования макулатуры и прочих отходов. Мы постоянно внедряет последние технические новшества, современные комплектующие. В прессы заложены повышенная надежность, максимальный ресурс, эргономика и безопасность.
- работа при минусовых температурах
- простота и надежность при высоком качестве
- нетребовательность к квалификации персонала
- обратный конус для свободного выталкивания брикета
- крепление нажимной плиты, исключающее ее перекос в рабочей камере
- встроенная система передвижения пресса — ручная тележка
- унифицированная гидростанция
- гарантия до 18-ти месяцев
- срок использования 8 лет.
- сертификат соответствия № РОСС RU.АЯ04.В15327
Погрузка и транспортировка прессов |
1. Подготовка к транспортировке: После демонстрации работоспособности пресса и приемки заказчиком, производится слив масла в канистры и пресс переводится в транспортное положение (масло передается с прессом).
2. Транспортное положение: Обычное транспортное положение гидравлического пакетировочного пресса в лежачем попожении на задней стороне пресса на специальных транспортировочных упорах. Минимальный автомобиль для транспортировки любого пресса ТМ Газель. Транспортировочные габариты вы можете увидеть в таблице вверху страницы.